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浓缩机工作流程

浓缩机的浓缩过程分为三个阶段:沉降阶段、过渡阶段、压绷阶段。目前使用的浓缩机包括高效浓缩机的浓缩过程,主要是固体颗粒在沉降段和过渡段的工作工程,当浓缩机处于此工作阶段,采用絮凝剂,可以增加沉降群固体通量。浓缩设备的处理量和底流排放浓度相互制约。浓缩过程进入压缩段,固体颗粒的沉降过程发生了质的变化,由固体颗粒的沉降变成了水从浓相层中挤压出来的过程。絮凝剂浓缩的压缩阶段,一体的沉降速率和压实程度取决于3种力,即重力、流出浓相层液体的粘滞力以及浓相层固体颗粒间应力,絮凝浓缩形成的网状结构物的压缩脱水仅与压力有关,当浓缩层所受的压力大于临界值,浓相层的浓度才可能大辐提高。传统浓缩机中,浓相层是一个均匀的体系,仅依靠压力将水从浓相层挤压出来极为困难,采用絮凝浓缩时,尽管固体颗粒的沉降速度大幅提高,由于受到压缩过程的制约浓缩机的处理能力较低。

提高浓缩机的处理能力是降低工程投资,提高回水利用率是非常重要的。在不断对浓缩机的优化过程中发现,在浓缩机池体结构以及在浓相层中设置一种特殊的搅拌装置。破坏浓相层中平衡状态,造成浓相层中低压区,这些低压区成为浓相层中水的通道,由于这一水的通道存在,浓缩机中压缩过程大大加快。并可实现排料量分数45%一50%,溢流水固态含量在300×10-6以下。