文章来源：浓缩机厂家 发布时间：2013-03-22浏览次数：437作者：史翠平
矿业一直是我国的支撑产业，近期企业开始对“贫、细、杂”的矿石进行开采。因而选矿厂尾矿浓缩脱水工作量愈来愈大，国内外出现了不同类型的浓缩机，以适应不同环境选矿工艺的具体要求，实现从传统浓缩机向深锥浓缩机再向新型浓缩机的质的转变。
浓缩机的发展可以分为4个阶段： 一、没有絮凝剂之前的浓密机面积很大，沉降效率很低。二、早期添加絮凝剂的浓密机面积减小，沉降速度加快。三、高效浓缩机与早期添加絮凝剂的浓缩机相比，在沉降原理上发生了质的变化。面积大幅度减小。四、膏体深锥浓缩机不仅面积大幅度减小，底流浓度也大幅度提高，底流达到膏体状态。 现代浓缩机以传统浓缩机为基础，以新型浓缩机为方向，向着高性能、高处理量和自动化程度高的方向发展。中心传动高效浓缩机应用而生，其结构、性能，系统规格逐步得到优化，烟台鑫海矿机有限公司（www.drytailings.com.cn）响应了国家提倡的“保护环境，节能减排”的重要方针。
高效浓缩机主要采用水泥或者钢板为原料支撑了浓缩池，从上面看可以看到池底呈现出圆锥形或是平形。在池底中心有一个可以排除浓缩产品的卸料斗，池子周边设有环形溢流槽。在浓缩池中心有一根竖轴，竖轴末端固定有一个十字形耙架，耙架与水平面成8 ~15度。桁架上的电动机利用圆柱齿轮减速器、中间齿轮和蜗轮减速器来带动竖轴的旋转。这就是高效浓缩机的基本构造和原理，比起之前的浓缩机有了质的飞跃。
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