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高效浓缩机的常规检修内容包括哪些

文章来源:浓缩机厂家    发布时间:2019-01-21浏览次数:0作者:

高效浓缩机是矿山选厂应用环节最多的设备,每个需要浓缩、脱水的环节都有浓缩机设备。而高效浓缩机在实际运行过程中,故障率可达37%,所以要想降低浓缩机故障率,日常检修是关键。

高效浓缩机日常检修需要有专职人员负责,对设备进行日常点检、机器润滑、定期检修等作业,除此外检修人员还要能够处理紧急事故,所有配备合格的检修人员方可保障高效浓缩机持续稳定的工作。

一、高效浓缩机日常点检

日常点检是每个大型设备必备的检查工作,需要在岗人员了解其设备的结构、性能、规格、名称及各部件的作用等,熟悉设备操作的整个流程,以便检修维护作业的贯彻落实。

检查内容

1、日常点检高效浓缩机各部位螺栓紧固情况,是否有无锈蚀和坏螺丝现象。

2、检查液压缸有无渗漏现象;轴承是否有变形现象;传动齿轮有无断齿、齿板有无断齿或锈蚀现象。

3、检查高效浓缩机传动链条是否松紧;耙子有无变形或断裂现象。

4、检查油位情况,是否在油窗中部以上,如若低于油窗中部,需及时注油。

5、检查轴承温度,不超过80℃;电动机温度不超过65℃;中心搅拌减速机温度及有无漏油情况。

如上日常点检现象如发现问题严重时,需停机处理,并向上级报告。

二、高效浓缩机机器润滑

高效浓缩机润滑管理是关键,应正确、合理、及时地做好高效浓缩机润滑工作,需每天检查油箱油位,必要时及时补充。高效浓缩机的不同润滑点使用的润滑油有所不同且根据季节的变化用油也有所变化,需注意。

1、液压马达减速器用油为N150-220工业齿轮油。

2、减速箱内用油为N150-460工业齿轮油。

3、液压站内,夏季用油为N46抗磨液压油,冬季用油为N32抗磨液压油。

注意:各润滑点第一次加油运行一周后需更换新油,以后需每半年更换一次润滑油。平常需日常检查油位,及时补油即可。

三、高效浓缩机定期检修

检修内容

1、定期检修高效浓缩机各紧固件、传动齿条、滑到水平度等。

2、定期检修转耙和提耙的轨道,确保轨道中心圆直径误差≤±5mm,保证轨道接头两段顶面处在同一平面上(误差不超过0.5mm,每端轨道不平度不可超过1.5mm)。

3、定期检查支撑滚轮、滚轮轴承及传动齿轮的磨损情况,必要时可换面或直接更换。

4、定期检查浆管、弯头、中心桶、槽架、传动架、高效浓缩机耙架等情况,损坏部分及时更换或补焊。

5、定期检查运行电动机电流表的变化,如若变化大,请及时检查其各部的运转情况。

检修周期

检修类别检修周期(h)检修内容
小修4000包含小修项目;
     排空高效浓缩机内灰浆,检查斜板和池壳内板有无损坏;
     检修转耙把耙机构是否完好;
     检查所有焊接处是否完好;
大修8000检查紧固地脚螺栓;
     检查池壳外表是否有漏油;
     清理轨道上的污垢、杂物;
     清除管线阀门和接头等处的跑冒滴漏;
     检查齿轮和辊轮的咬合情况;

四、高效浓缩机紧急事故处理办法

浓缩机常见故障问题及解决办法

常见故障紧急处理办法
“压耙”故障“压耙”主要是因为排浆管路堵塞或长时间停车导致,需停止入料,再将排浆口用压力水0.5~0.8MPa水冲洗
溢流水质变差调整锯齿形溢流堰的水平度;
     浓缩斜板有积灰导致,需水冲洗;
     溢流池内有漂浮物,及时清理;
     进浆灰量变大,需调成进浆。
物料浓度大可适当调整排料口,加大排量
压力轴承有异声需及时停车检查,确保所有润滑点润滑是否正常
油泵转向不对可能是油管有空气进入,需改变油泵旋转方向

高效浓缩机在日常运转中,常会出现紧急事故,如果处理不当,则会影响选厂整体效率,所以需要在岗人员能及时发现问题并处理问题。

为了保障高效浓缩机在选厂中正常运行,并维持其正常工作效率,高效浓缩机维修检查工作必不可少,对于在岗人员要求也极为严格。为了能够确保选厂在岗人员能够及时处理应急问题,鑫海矿装会派专业人员对选厂员工进行统一培训,以确保选厂正常运营。

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