影响浓缩机效率因素及浓缩机选型原则

    高效浓缩机是目前选矿设备当中比较重要的一种设备之一,该设备工作的好坏直接影响着矿浆的浓缩程度,目前我们常用的都是沉淀浓缩的方法。
    沉淀浓缩是矿粒借自身重力的作用从矿浆中沉积出来的脱水过程。在沉淀的过程中，矿粒遵守固体在介质中运动的规律而沉降，开始沉降的一段极短时间内，矿粒是以加速度向下沉降的，之后由于介质的阻力逐渐与矿粒重力平衡，矿粒则逐渐以恒速运动，速度称为沉降末速。在矿浆中，矿粒群的大小并不一致，而沉降的目的是希望所有的矿粒全部都沉降下来，以获得澄清的液体，所以矿粒的沉降末速必须按照颗粒的沉降末速计算。速度称为沉降末速。在矿浆中，矿粒群的大小并不一致，由上式可知矿粒的粒度对沉降末速影响较大，因为其中粒度的平方成正比，所以矿粒愈细，沉降速度愈慢。因此，在沉降过程中，难沉降的是微细的矿泥，矿浆中含泥愈多，澄清愈困难，往往在矿浆中呈悬浮状态，其主要原因是在微细泥的表面存在着双电层，带有同性电荷，互相排斥作用。由于布朗运动，致使微细矿粒沉浆趋向受到平衡。在生产实践中，为了加速微细矿粒的沉降，可向矿浆中添加某种凝聚荆，以提高傲细矿粒的沉淀浓缩效果。

    矿浆的黏度也明显地影响着微粒的沉降速度。由上述可见它与卢成反比关系。而矿浆的黏度是随温度的增加而减小的。因此，加热矿浆町以加速微细粒的沉降。但是，加热矿浆要消耗能量，应用于生产时需要考虑经济效果的问题。
    此外，矿浆浓度愈低时，介质密度也越小，矿粒群彼此间的互相干扰作用也小，所以有利于微粒的沉降。可见，矿浆浓度越低，越有利于沉降。
    浓缩设备的类型及规格应遵循以下原则：
    （1）脱水、脱药作业，一般采用传统的中心及周边传动式高效浓缩机。处理量不大时，应优先选用中心传动式，其主要优点是可手动或自动提耙，防止压耙事故。处理量大时多采用周边传动式，物料密度小时，可优先考虑选辊轮式，反之，选齿条式，齿条式还可以防止打滑。
    （2）黄金氰化厂（或湿法冶炼厂）的洗涤与沉淀作业，一般采用多层高效浓缩机。
    （3）厂地狭窄和寒冷地区在高效浓缩机设于室内时，可选用高效高效浓缩机。但由于存在絮凝剂使用效果及对下段工序影响问题，选用时必须具有可靠的试验资料。
    （4）高效浓缩机给料粒度，一般应小于250μm。如因故不能减小给料粒度时，应考虑先使矿浆经机械分级、离心机或旋流器处理，分离出粗粒后再给入高效浓缩机。
    （5）高效浓缩机生产能力或所需的沉淀面积，应根据物料沉降试验确定，也可以按类似企业生产定额选取。确定高效浓缩机规格后，应按上升水流进行验算，一般应小于5μm粒子的自由沉降速度。
    （6）倾斜板浓缩箱，可用于小型选矿厂的精矿浓缩作业，以及污水净化作业。

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