深锥型浓缩机

　　原小煤矿在开采过程中多采用反复送巷道进行扩帮的旧巷柱式采煤方法，回采率一般不足30%,深锥型浓缩机对煤炭资源造成极大浪费与破坏，形成小窑旧采区。本文将旧采区内深锥型浓缩机扩帮开采后形成的跨度较大但顶板未大范围失稳的采空区域称为空区。

　　过空区时可采用的传统方法有:深锥型浓缩机采用木垛支护空区顶板;以空区为切眼重新布置工作面;采用锚索、锚杆对空区两帮和顶板进行加固。木垛变形量大，承载能力弱，受超前支承压力的影响，木垛会被过度压缩，不能提供有效支护阻力而引起顶板破碎、两帮煤壁发生大范围片帮，存在严重安全隐患;重开切眼影响生产的连续性，且工作面大型设备较多，搬家困难，费用较高;深锥型浓缩机采用锚杆、锚索加固空区时材料消耗量大，成本较高，施工组织复杂，且随着残采面向前推进，空区与工作面间煤柱逐渐减小而发生塑性破坏，导致煤柱中锚杆无着力点而失去支护能力.空顶距增大。

　　本文以深锥型浓缩机煤层旧采区残采工作为研究背景，运用理论分析和相似模拟的手段，对残采面过空区进行分析研究。

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